切削油中硫来自两个方面。一个是加入的含硫较压剂,另一个是来自其他没有较压作用的含硫化合物,如基础油中原有的**硫化物以及防锈剂等。有效的硫只需很低含量(0.1%)即可产生明显的较压效果。含硫较压剂对抑制积屑瘤特别有效,丹东轮毂切削液,没有简单的方法能分别测出有较压性的硫和没有较压性的硫。所以很难仅仅依据其硫含量(特别是硫含量不高时)判断其较压性如何。不过多数切削液制造厂家在其产品说明书中都标明加入的较压剂硫含量。
根据工件材质的不同,在选取水溶性金属切削液时也要从不同材质的不同特性选取不同的切削液产品,如切削高硬度不锈钢,就要根据其硬度高、强度大、难切削等特点,轮毂切削液品牌,选取较压性能好的较压型水溶性金属切削液,来满足切削过程中对切削液的较压润滑性能要求;而对于如铝合金、铜合金等材质时,由于其材质本身的韧性大、活性大等特点,轮毂切削液厂家,在选取水溶性金属切削液时,则更要求切削液的润滑性、清洗性等,同时,不能腐蚀工件。
合理使用金属切削液,即可提高金属切削液的使用效果,保证工件加工质量,又可延**命,降低加工成本;合理使用切削液能有效地减小切削力、降低切削温度、减小加工系统热变形、延长使用寿命和改善加工表面质量。金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。切削液的效果除了取决于切削液本身各种性能外,还取决于加工要求、工件材料、刀具材料和加工方式等因素,应综合考虑,合理选择和正确使用。