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由于切削液使用环境是开放式的， 以及一般的切削液组成成分抗菌性能有限， 所以就给外界细菌和微生物的侵入和繁殖创造了条件. 由于切削液中生长的细菌多数为氧菌， 所以切削液长时间停机不用就会形成有利于细菌生长的缺氧环境， 而连续使用则使空气中的氧气能充分与切削液接触，从而在一定程度上抑制了细菌的生长.故切削液使用'不怕动就怕静'，所以停机时间较长不要**过三天。  

刀具材料的发展推动了切削液的发展，微乳切削液，1898年发明了高速钢，切削速度较前提高2~4倍。1927年德国首先研制出硬质合金，切削速度比高速钢又提高2~5倍。随着切削温度的不断提高，油基切削液的冷却性能已不能完全满足切削要求，大连切削液，这时人们又开始重新重视水基切削液的优点。1915年生产出水包油型乳化液，并于1920年成为**选用的切削液用于重切削。1945年在美国研制出一种无油合成切削液，**一款全合成金属切削液由Cimcool辛辛那提铣床公司率先研制成功，并且以*特的粉红色来标记该产品，CIMCOOL 是革命性的。在其诞生的1945年，铝镁切削液，切削液只有纯油和像牛奶一样的乳化液可选。

金属切削液的作用：（1）冷却作用，在金属切削加工中，刀具会和金属工件产生强大的摩擦力，从而产生很高的热量，必须要把热量降低，以免导致工件变形、损坏（2）防锈作用，防锈意义很大，切削液对金属工件、机床的腐蚀，如果没有防锈功能就会导致腐蚀工件，切削液厂家，影响效果（3）润滑作用，切削加工中有很大的摩擦必须要用润滑剂来降低刀具和金属工件的报废（4）清洗作用，所谓清洗就是清洁掉加工过程中的铁粉、磨屑、油污等脏污。